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立式注塑機塑料機升溫過高五大影響 ：使機械設備造成熱形變，油的黏度減少， 塑膠制品形變，加快液壓油空氣氧化霉變，另外也使氣體的作用力壓減少。

影響一：使機械設備造成熱形變

液壓系統中熱膨脹指數不一樣的健身運動構件因其相互配合實習縮小而卡住，造成姿勢失效、影響液壓傳動系統的傳動系統精密度，造成構件工作質量下降。

影響二：使油的黏度減少

立式注塑機塑料機升溫過高將造成 油的黏度減少，泄露提升，泵的容量高效率和全部系統軟件的高效率會明顯減少。因為油的黏度減少，旋片泵等挪動構件的浮油變軟和被切破，摩阻擴大，造成 磨壞加重。

影響三：使塑膠制品形變

塑料機升溫過過高使橡膠制品形變，加快脆化無效，減少密封性特性及使用期限，導致泄露。

影響四：加快液壓油空氣氧化霉變

立式注塑機升溫過過高加快液壓油空氣氧化霉變，進行析出瀝清化學物質，減少齒輪油的使用期限。進行析出物阻塞減振小圓孔和間隙式閥門，造成壓閥卡住而不可以姿勢、金屬軟管路伸展而彎折，乃至裂開等。

影響五：造成構件工作質量下降

立式注塑機升溫過過高造成構件工作質量下降，油中融解氣體逸出，造成氣穴，導致液壓傳動系統工作中特性減少。液壓傳動系統的理想化操作溫度應介乎四十五度-50度中間，緣故是液壓傳動系統是根據一選中的工作壓力油黏度而設計方案，但黏度會伴隨著水溫的高矮而轉變，從而危害系統軟件中工作中元器件，如液壓缸、液壓電磁閥等，使線性度和回應敏感度減少，針對注塑機的狀況更為常見。

另外溫度過高亦會加快液壓密封件的脆化令其硬底化、破裂;溫度過低則生產加工卡路里消耗大，使運行速率減少。因而密切關注齒輪油的操作溫度是十分必要的。水溫過高的緣故多種多樣，但多歸入油道常見故障或制冷系統的無效等